Hluti 1: Skilgreining á plastsprautunarhlutum
Plastsprautuhluti er hvaða plasthluti sem er framleiddur í gegnumsprautumótunarferli. Þetta ferli felur í sér að taka fasta hitaþjálu trjákvoðaköggla, bræða þær niður í mjög seigfljótan vökva, þvinga þann vökva undir miklum vökva- eða rafþrýstingi inn í nákvæmnis-vélað stál- eða álhol og leyfa honum að kólna og storkna í loka rúmfræði.
[Mynd af nútíma plastsprautunarvél með háum tonna stærð]
Þessi tækni nýtur mikilla vinsælda vegna þess að hún gerir kleift að framleiða ótrúlega flókin, flókin form með miklum-hraða með þröngum víddarvikmörkum ($ \\pm 0,05\\text{mm} $ eða betra) og einstaklega lágum kostnaði á hverja-einingu þegar upphafsmótunarverkfærið hefur verið smíðað.
Hluti 2: Hvernig plastsprautuhluti er búinn til (framleiðsluferillinn)
Til að skilja að fullu hvað samanstendur af inndælingarhluta, verður maður að skilja hringlaga framleiðsluferlið inni í sprautumótunarvélinni, sem á sér stað innan nokkurra sekúndna:
Skref 1: Mýking (bráðnun)
Hrá plastkorn eru fóðruð úr topphylki í upphitaða tunnu. Inni í tunnunni snýst skrúfa aftur og aftur, klippir plastið og ýtir því áfram. Sambland af ytri hitaböndum og innri núningi (skurðarhiti) bræðir plastið alveg.
Skref 2: Inndæling (skotið)
Þegar nóg af bráðnu plasti hefur safnast fyrir framan skrúfuna (rúmmál sem kallast "skotið"), hættir skrúfan að snúast og virkar sem vökvahringur, sem keyrir áfram undir háum þrýstingi (oft yfir 100MPa) til að sprauta fljótandi fjölliðunni inn í klemmt mótverkfærið.
Skref 3: Pökkun og kæling
Til að vinna gegn náttúrulegri varma rýrnun sem á sér stað þegar plast kólnar, heldur vélin þrýstingi á moldholið og pakkar viðbótarefni inni. Kælivökvi (venjulega vatn) streymir um innri rásir sem eru unnar inn í stálmótið til að draga varma úr hlutanum hratt.
Skref 4: Útkast
Mótskiptingin opnast og innri vélræn útblástursplata ýtir áfram og rekur pinna á bak við hlutann til að skjóta honum lausan úr stálkjarnanum. Mótið lokar strax og hringrásin endurtekur sig.
Hluti 3: Líffærafræði og líkamlegir eiginleikar inndælingarhluta
Sérhver hágæða plastinnsprautunarhluti sýnir sérstaka hönnunareiginleika sem verkfræðingar leita að við gæðatryggingarmat:
Samræmd veggþykkt:Hágæða-sprautuhlutir halda mjög samræmdu þykktarsniði yfir alla rúmfræði þeirra. Drastískar veggbreytingar valda ójafnri kælingu, sem leiðir til skekkju og ljótra „vaskmerkja“ (yfirborðsdoppur).
Hár yfirborðs eftirmyndun:Ytra yfirborðsáferð sprautumótaðs hluta er nákvæmlega neikvæður spegill stálmótsholsins. Ef stálverkfærið er slípað í spegiláferð kemur plasthlutinn gljáandi út; ef verkfærið er efnafræðilega ætið með leður-kornamynstri, endurtekur hluturinn þessa nákvæmu áferð.
Flash-ókeypis brúnir:Í illa stýrðum mótunaraðgerðum lekur plast inn í saumana á mótunarverkfærinu og myndar þunnt, tötralegt plastvef sem kallast "flash". Hágæða innspýtingarhluti er með skörpum, hreinum brúnum, sem gefur til kynna fullkomna mótklemma og viðhald verkfæra.
Uppruni Superior sérsniðinna innspýtingarhluta með SWKS
Þó að meginreglan á bak við plastinnspýtingarhluti sé einföld, krefst það óvenjulegrar nákvæmni í framleiðslu að framkvæma hana gallalaust í mælikvarða. Minniháttar rangar útreikningar við staðsetningu mótshliðs, óviðeigandi leiðsögn kælilína eða rangar þrýstingsbreytur munu leiða til brothættra hluta, snyrtivara eða víddarfrávika.
KlTianjin SWKS Technology & Development Co., Ltd, Við höfum eytt árum í að ná tökum á blæbrigðum sérsniðinnar plastsprautumótunar. Notandi---listar há-innspýtingarpressur og fullbúið verkfærasmíði-húss, umbreytum upphaflegum 2D eða 3D teikningum þínum í harðgerða, nákvæmlega útfærða plast- og gúmmíhluta. Allt frá frumgerð verkfæra til stórra-fjölda-kavitaframleiðslu,SWKStryggir að hver einasti hluti sem er sendur uppfyllir nákvæmar iðnaðarviðmiðunarmörk þín.